用途：
颜料用的---粒子是鳞片状的，也正是由于这种鳞片状的粒子状态，---才具有金属色泽和屏蔽功能。金属---工业化生产就有，浙江---，早期的生产方式是捣冲法，把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内，捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑，具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎，在铝变得非常微薄细小后进行筛选，取出合乎要求的---作为产品。捣冲法的生产效率很低，产品不易掌握，而且生产过程中粉尘很多，非常容易起火和。1894年，德国hamtag用球磨机生产---，在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂，利用飞动的钢球击碎铝屑之后成为鳞片状---，在球磨机内和管道里充满惰性气体，这种方法仍然沿用，被称之为“干法生产”。1910年，美国j.hall发明了在球磨机内加入石油溶剂代替惰性气体，生产的---与溶剂混成浆状，---价格，成为浆状---颜料。这种方法设备简单，工艺安全，产品使用起来非常方便，很快为所采用。现代绝大多数---颜料都采用这种方法，这种方法也称之为“湿法”。
由于普通---和微米级---的点火---和慢速燃烧动力学特性---了其目前的使用范围。它们在推进剂燃烧表面上凝结成大的“集块”，延长了燃烧时间。典型的大凝滴尺寸为20～50μm，需要10～100ms才能完全燃烧，若燃烧不完全则会产生红外信号增加、喷管的两相流损失和形成羽烟状的气体排出等缺陷。纳米---的研究有望解决这个问题。用纳米级---能增加推进剂单位体积所释放的能量，球形---，增---冲，提高燃速和燃烧稳定性。例如，添加分数为1%的纳米---，每克燃料的燃烧热可增加1倍。有数据表明，含分数为40%常规---的推进剂不能---的燃烧，但含分数为42%～75%alex(纳米---的牌号)的推进剂燃速---，且含纳米---的推进剂燃烧完全，导热---，几乎没有残留物。更有研究---，当---的粒径从微米级减小到纳米级时，其燃速可提高30多倍。纳米---相对普通---具有较低的点火能，可以直接点火燃烧，并且燃烧过程无明显的凝聚行为。
---的特性：分散在载体内的片状---颜料发生漂浮运动，其运动的结果总是使其自身与被载体涂装的底材平行，形成连续的---层，而且这种---层在载体膜内呈多层平行排列。超细---：牌号为flt1、flt2，精度16~30v米，原料是纯铝锭。 主要用途： 用于汽车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的原料。---的应用：工业涂料市场包括以下各领域：罐头涂料、卷钢涂料、普通工业涂料、海洋涂料、粉末涂料、防腐蚀涂料、屋面涂料等。
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