金属闪光粉末涂料
这种粉末涂料一般由底粉和---组成,底粉的主要组成与普通粉末涂料一样,由树脂、固化剂、流平剂、脱气剂、透明颜料、---、---助剂、消光剂或消光固化剂等组成,一般不用有遮盖力的颜料。在某些情况下,为调色和改进涂膜硬度等性能,适当添加透明颜料和填料,但是填料的用量比普通粉末涂料要少。如果添加量多,黑龙江---,将影响---的闪光效果和涂膜的平整性。
---是以干混法加到底粉中的,用量为底粉总量的1%~5%。根据涂膜外观闪光点大小和亮度的要求,选择不同粒径和用量的---。一般选用粒径在15~55μm的非浮型---,金属---,闪光点大时选择粒径大的---,---价格,闪光点小时选择粒径小的---;要求涂膜亮度高时---的用量要多,涂膜亮度低时适当降低---用量。
1、熔融挤出法
该方法是将金属颜料与粉末涂料的其余成分(树脂等)通过螺杆挤出机加热挤出。尽管金属颜料与粉末涂料能够充分混合,但金属颜料在高粘度的熔融体中取向不足。另外,在下一道粉碎工序中,颜料的片状结构不可避免的会被破坏。用该法生产的金属粉施工时金属效果带灰色。因此,此方法仅被用于锤纹粉的制作。
2、干混法
该法是将金属颜料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用机械式混合器混合。干混法的优点是金属颜料和粉末涂料混合时不甚激烈,从而防止片状金属颜料的变形,金属效果因而也不会受到影响。另外,疏松的颜料/树脂混合体也非常有利于金属颜料的取向,提高闪光效果。该法的缺点是在采用自动喷涂设备处理回收粉末时,片状---,由于金属颜料与树脂粉末颗粒的形状、密度和所带电荷有很大差异,从而产生分离现象。
---的特性:分散在载体内的片状---颜料发生漂浮运动,其运动的结果总是使其自身与被载体涂装的底材平行,形成连续的---层,而且这种---层在载体膜内呈多层平行排列。超细---:牌号为flt1、flt2,精度16~30v米,原料是纯铝锭。 主要用途: 用于汽车、手机、摩托车、自行车的外用金属漆的原料。---的应用:工业涂料市场包括以下各领域:罐头涂料、卷钢涂料、普通工业涂料、海洋涂料、粉末涂料、防腐蚀涂料、屋面涂料等。
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